0086-21-58386256
این قراضه عموما در زمانی که محصول استاندارد کیفی نهایی را نداشته باشد تولید می شود و جمعا فرآیند فولاد سازی ...
در روش اول، عمدتاً از مواد اولیه‌ی خام (مانند سنگ‌آهن، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ کُک) به‌همراه مقداری ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می‌شود؛ در حالی که در روش دوم، عمدتاً از قراضه‌های ...
طبق نظرات کارشناسان در اواسط دهه 1390، سالانه 17 میلیون تن و روزانه 46 هزار تن پسماند ساختمانی فقط در تهران تولید شده که این رقم در کشور به حدود 60 میلیون تن نخاله ساختمانی در سال می‌رسد.
در فرآیند احیای مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن به آهن اسفنجی در کوره های استوانه ای مخصوص با بازده بالا تبدیل می شوند و آهن اسفنجی تولید شده برای ساخت فولاد با کیفیت مورد استفاده قرار می گیرد.
تولید فولاد: در این مرحله، مواد معدنی استخراج شده به صورت پودر یا خمیر درآمده و با استفاده از فرآیندهایی مانند کوره آرک الکتریکی، کوره بازی و فرآیند ذوب در کوره قوس الکتریکی، به فولاد تبدیل ...
تولید فولاد و مراحل آن؛ فولاد چگونه ساخته می شود؟ فولاد به طور گسترده در هر صنعتی از ساخت و ساز و ساخت و ساز تا ساخت قطعات مختلف استفاده می شود. تقاضای جهانی برای تولید فولاد هر سال در حال افزایش است. فولاد قوی، ارزان و ...
دومین کالای تولید شده در دنیا، ساخت فولاد است که در سال به حدود 750 تن می‌رسد. ... فولاد پس از نورد تحت فرآیند بازپخت قرار میگیرد به وسیله چرخه های سرمایش و گرمایش کنترل می شود. این چرخه‌ها به به ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
تولید ضایعات فوری هنگام ساخت محصولات جدید نیز موضوعی اجتناب‌ناپذیر به شمار می‌رود. مرتب‌سازی ضایعات فلز: این فرآیند به معنای جدا کردن فلزات از قراضه یا پسماندهای مواد گوناگون است.
به عنوان مثال، طی فرایند تراشکاری و برش فلزات، انواع مختلفی از قراضه ها تولید می شود. روش دوم برای تولید ضایعات آهن، ساخت و ساز است. آهن آ‌‌لاتی که در ساختمان سازی استفاده شده اند، پس از ...
فرآیند مایومی 18 تیر 1403 - 3:21 ب.ظ; فرآیند پویایی آهن 26 خرداد 1403 - 11:57 ق.ظ; تولید ۵۵ میلیون تن فولاد درچشم انداز 1404... 6 دی 1402 - 11:29 ق.ظ; تولید ماهانه فولاد ایران با رشد ۷ درصدی به ۳ میلیون تن رس... 4 دی 1402 - 1: ...
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است.
تولید فولاد: در این فرآیند، ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده می‌شود. سپس آهن مذاب حاصل را در کوره ذوب فولاد پردازش می‌کنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ناخالصی ...
به طور کلی، به هرچیز بلااستفاده و خارج شده از چرخه مصرف، ضایعات، می گویند؛ اما در اینجا منظور ما قراضه های آهن و فولاد است. قیمت ضایعات آهن، باتوجه به حجم بالای خرید و فروش آن، همواره مورد توجه ...
در این مقاله به معرفی انواع ضایعات فلزی به ویژه ضایعات آهن و فولاد پرداخته و مزایای استفاده از فولاد بازیافتی را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
دایکاست یا ریخته گری تحت فشار ریخته گری چیست؟ متداول‌ترین روش و قدیمی‌ترین فرآیند ساخت و تولید، قطعات فلزی در صنایع مختلف است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام میگیرد.
نحوه تولید و ساخت فولاد به روشهای مختلف انجام میگیرد. اطلاعات جامع تولید فولاد در اینجا به کاملترین شکل ممکن آورده شده است.
صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
فرآیند ساخت فولاد. برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود.
آهن اسفنجی تولید شده در دمای ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد، جهت تصفیه به کوره‌های قوس الکتریکی (eaf) منتقل شده و عملیات فولادسازی روی آن آغاز می‌شود. ... فرآیند طراحی شده در این کوره به ترتیب شامل سه ...
در ادامه با رسیدن شمش به قسمت برش تختال، با در نظر گرفتن حداقل ضایعات، در انتهای ریخته گری برش داده شده و به اندازه مورد نظر می رسد.
عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و سرمایشی اعمال شده در طی فرآیند تولید وابسته است. ... مواد نسوز مختلفی که در ساخت بوته به کار می‌رود باعث شده تا انواع کوره بوته‌ای کاربردهای ...
در این گونه شرکت ها در طول فرایند تولید به دلایل زیادی امکان بروز ضایعات وجود دارد، دلایل قابل اصلاح از جمله نامرغوب بودن مواد، عدم مهارت کارکنان و معیوب بودن دستگاه و دلایل غیرقابل اصلاح ...
در زیر برخی از حقایق در مورد بازیافت فلزات آورده شده است: در سال 2019، 490.98 میلیون (32٪) از 1،532.51 میلیون تن فولاد خام تولید شده در سراسر جهان با استفاده از مواد بازیافتی ساخته شده است.
ضایعات جدید هنگام برش، کشیدن، اکسترود یا ماشینکاری فولاد تولید می شود. این نوع زباله ها عموماً به سرعت به کارخانه های فولاد برای ذوب مجدد منتقل می شوند. تامین زباله های جدید به فعالیت های ...
