0086-21-58386256
کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته می‌شود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...
شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.
لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. بالا بودن قیمت اولیه و هزینه‌های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریکی.
کوره های القایی: امروزه ذوب القايی به صورت گسترده ای در توليد و ريخته گری فولادها و همچنين ذوب آلومينيوم، مس، روی و ساير انواع فلزات غيرآهنی استفاده می شود.از مزايای ذوب القايی به عنوان مثال می توان به راندمان بالای آن ...
کوره القایی چیست؟. دستگاهی است که از آن جهت ذوب کردن فلزات استفاده می شود و به روش گرمایش القایی کار می کند. گرمایش القایی: روشی است برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی …
به عنوان مثال، مصرف برق کوره القایی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1000 تا 1200 کیلووات ساعت است، در حالی که مصرف برق کوره قوس الکتریکی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1500 تا 2000 کیلووات ساعت است.
کوره القایی چیست؟ دستگاهی است الکتریکی که با اعمال میدان الکترومغناطیس با فرکانس بالا و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی(کویل) به قطعات فلزی دمای آن را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و حتی بالاتر از آن می رساند.
معرفی کاملکوره القایی را آماده کردیم. در این مقاله با نحوه کار گرمایش القایی و کاربرد های کوره القایی در صنعت آشنا خواهیم شد.
برای جلوگیری از انفجار مذاب در کوره های القایی چه نکاتی را باید رعایت کنیم . پس از خاک کوبی کوره های القایی توسط خاک نسوز سیلیسی یا خاک نسوز آلومینایی می بایست زینترینگ یا پخت خاک نسوز با توجه به دستورالعمل تولید کننده ...
کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
پل زدن. این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر ...
ماژول و برد شارژ دریل و پیچ گوشتی شارژی ... برای ساخت کوره القایی، شما نیاز به تهیه مواد و قطعات مورد نیاز دارید. این شامل قطعات فلزی، مواد مقاوم در برابر حرارت، سیم‌های القایی، سیستم خنک ...
ساخت کوره القایی ۲۲۰ ولت برای افرادی که در کارگاه‌های کوچک کار می‌کنند؛ به خاطر مصرف کم برق به صرفه بوده و معمولا جریان خروجی ۲۰۰ تا ۶۰۰ آمپر مورد نیاز را فراهم میکند.
کوره القایی بدون هسته; در این نوع کوره القایی، استفاده از فرکانس بالاتر از فرکانس اصلی، اجازه افزایش قدرت القاء شده به شارژ، بدون نیاز به هسته مغناطیسی را خواهد داد.
کوره های القایی: اصول و کارکرد - عملیات حرارت - • پیشگرم - • تف جوشی - ... پیشگرم برای انجام عملیات فورج: حرارت القایی در فورج بر روی فلزاتی مانند آهن، آلیاژ آلومینیوم، تیتانیوم، آلیاژ نیکل بعلت ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
تهران القا تولید کننده برتر کوره های القایی است که انواع کوره های القایی صنعتی را با ضمانت بلند مدت و خدمات پس از فروش ارائه می دهد. ... برای نصب دستگاه اطلاعات دقیقی از جمله اتصال برق، اتصال ...
راهنمای جامع برای ساخت کوره القایی قوی . کوره القایی قوی یکی از دستگاه‌های حیاتی در صنعت فلزات است که برای ذوب و یا گرم کردن فلزات با استفاده از اصل القای فرآیند تکثیر حرارت استفاده می‌شود.
کوره القایی چیست؟ برای پاسخ به این سوال، مهم است بدانید پدیده گرمایش القایی چیست. ... فرکانس‌های این دستگاه را بسته به استفاده می‌توان تغییر داد و 3 فرکانس مختلف نیز برایش تعبیه شده است ...
اجزای کوره های القایی : کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل شده است . بدنه کوره; بدنه کوره تشکیل شده است از بوته ذوب وکویل مسی که بصورت حلقوی ومارپیچ در اطراف آن قرار گرفته است.
کوره القایی بدون هسته ... (قراضه) داخل کوره مدار ثانویه را تشکیل میدهد. لازم به ذکر است که هسته کوره بایستی هادی جریان الکتریسیته باشد در غیر این صورت گرمایی ایجاد نخواهد شد. ... یک دسته بندی ...
فرکانس سیم پیچ القایی مطلوب برای گرم کردن شارژ بسته به شکل، اندازه و وضعیت قراضه متفاوت است. ... شارژ کوره ...
هدف این مقاله مقایسه بین تکنولوژی کوره قوس الکتریکی با تکنولوژی ذوب القایی است . کوره ذوب القایی : فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان ...
کوره القایی بدون هسته به دلیل پرکاربرد بودن در اغلب صنایع فلزی به عنوان معروف‌ترین انواع کوره القایی به حساب می آید. کوره القایی بدون هسته یک واحد ساده شامل یک کویل پیچیده شده به دور یک بوته دیرگداز است که درون این بوته ...
قراضه هایی که در کوره مورد استفاده قرار می گیرد برای اثرپذیری بیشتر بهتر است آهنربا نباشد . ... یک دسته بندی دیگر برای کوره‌های القایی، نوع طراحی آنهاست به طوری که کلا دو نوع طراحی وجود دارد ...
نحوه کار کوره الكتريكی. در قسمت بالای دستگاه الکترودهای کربنی قرار گرفته‌اند که با شارژ کوره به سمت پایین حرکت خواهند کرد. ترانسفورمرها جریان الکتریکی را برقرار می‌کنند.
با این حال برای بالا رفتن راندمان و سلامت کوره اصولی در کار با کوره باید رعایت کرد، انتخاب شارژ مناسب، دمای صحیح ذوب در مراحل مختلف فرایند تهیه ذوب، شارژ کوره به روش صحیح و مقادیر معین، توجه ...
خیلی از افراد با شنیدن نام کوره القایی دستگاه های بسیار بزرگ با ظرفیت بالا را متصور می شوند. ... باید بگوییم به واسطه اثر پوست در سطح خارجی شارژ، جریان ادی متمرکز شده و از طریق تلفات عمومی ...
پوشر کوره القایی پوشر شرکت ذوب آهن شاهرود. ساخت پوشر برای انواع کوره های القایی با تناژ مختلف. شرکت نوین سازان با تجربه چند ساله در زمینه ساخت قطعات و ادوات ذوب اهن اماده ساخت انواع پوشر برای سهولت ذوب گیری وبالا بردن ...
