0086-21-58386256
صنعت فولاد سازی از مهمترین صنایعی است که در آن از عملیات تبلور مجدد بسیار استفاده میشود. برای بهینه سازی ساختار تمامی فولادها نیاز به عملیات تبلور مجدد است.
در بررسی تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد، یکی از مهمترین نکات مورد توجه، نقطه تبلور مجدد است. طی نورد سرد، آرایش دانه های قدیمی تغییر می کند.
مجتمع فولاد گیلان در سال 1382 در استان گیلان به عنوان اولین و بزرگترین کارخانه نورد فولادی در بخش خصوصی با ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن تاسیس گردید.
در روش نورد فولاد گرم، فلز بدون هیچ توقف و بازپختی به شکل مدنظر تبدیل و تولید میشود و به حرارت دادن مجدد احتیاجی ندارد از این جهت مقرون به صرفه تر از نورد فولاد به روش سرد است.
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
مزایای فولاد نورد سرد چیست؟ خدمات نورد سرد با داشتن ویژگی‌های سطحی بهتر از فولاد نورد گرم، جای تعجب نیست که فولاد نورد سرد اغلب برای کاربردهای دقیق‌تر فنی یا مواردی که زیبایی‌شناسی مهم است، استفاده میشود.
نوردکاری گرم، یک فرآیند دستگاه پرداخت است که شامل نوردکاری فولاد در دمای بسیار بالا (معمولاً در دمایی بالاتر از 925 سانتی گراد)، حتی بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد، است.
به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه تولید قرار می گیرند بنابراین به ...
اولین دستگاه نورد توسط لئوناردو داوینچی ساخته شده است. اگرچه خیلی از پژوهشگران تاریخ این موضوع را رد می‌کنند اما باید تاکید کرد که عملیات نورد فولاد برای نخستین بار در قرن هفدهم آغاز شد که به مروز و با گذر تاریخ از ...
نورد فولاد با توجه به اینکه در چه دمایی انجام می شود، به ۲ دسته نورد سرد و نورد گرم تقسیم خواهد شد. هر یک از این فرآیندها دارای مزایا و معایب مخصوص به خود هستند و در موارد خاصی مورد استفاده ...
نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
تبلور مجدد ماده در طول این نورد باعث بهبود خواص مکانیکی ماده نیز میشود. در مقابل، نورد سرد در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام شده و معمولاً این دما بین 20 الی 200 درجه سانتی‌گراد متغیر می‌باشد.
فولاد نورد گرم معمولاً ارزانتر از فولاد نورد سرد است زیرا اغلب بدون تاخیر در فرآیند تولید می شود و بنابراین به گرم شدن مجدد فولاد نیازی نیست. هنگامی که فولاد خنک شد، کمی کوچک می شود؛ بنابراین ...
فولاد نورد سجاد - شرکت | قطعات فولادی - سپرسازی و آبکاری خودرو | آدرس: تهران، منطقه 6، محله ساعی، خیابان خالداسلامبولی | تلفن: 0218810... | موقعیت روی نقشه
نورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورق‌ها و کلاف‌های فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای کاهش ضخامت و افزایش سطح آن است.
نورد چیست؟ در فلزکاری، عبور ذخایر فلزی از یک یا چند جفت رول برای دستکاری ضخامت به عنوان نورد شناخته میشود. به عبارت دیگر، زمانی که فولاد مذاب بین غلتک‌ها نورد میشود تا ضخامت آن کاهش یابد.
از آنجایی که فولاد نورد گرم معمولاً بدون هیچ‌گونه تأخیر در فرآیند پرداخت تولید میشود، به گرمای مجدد نیاز ندارد و از این رو ارزانتر از فولاد نورد سرد است.
به این معنی که خروجی فولاد بعد از نورد گرم، مجددا در دمای پایین نورد می شود (از غلتک های مخصوص عبور می کند). در واقع، اعمال تنش‌های مکانیکی روی فلز، به فرم‌دهی و تغییر شکل فولاد کمک کند.
دمای مناسب برای نورد گرم فولاد، دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد نامیده می شود. این دما می تواند بر اساس نوع ترکیب فولاد متفاوت باشد. نورد گرم در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد از کرنش سختی ...
فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد مزایایی دارد که عبارتند از: هزینه کمتر: فرایند تولید فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد ارزانتر است. زیرا در این فرآیند نیازی به گرم‌کاری مجدد نیست و محصول در ...
فولاد نورد شده را می‌توان به دو نوع فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد طبقه‌بندی کرد که ویژگی‌های متمایزی را نشان می‌دهد که آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌کند.
دمای تبلور مجدد فلز نوعی معیار برای نورد گرم و نورد سرد است. اگر دمای فلز کمتر از دمای تبلور مجدد فولاد باشد، نورد سرد و اگر دمای فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز باشد، نورد گرم می گویند.
با این حال، طبق اعلام انجمن فولاد اروپا (Eurofer)، تعدادی از تأسیسات نورد مجدد متعلق به اوکراین که در کشورهای ...
نورد گرم در دمای بالا و نزدیک به دمای تبلور مجدد فولاد و نورد سرد در دمای محیط و یا کمی بالاتر از دمای محیط انجام می شود. در واقع تفاوت نورد گرم و نورد سرد دمایی ست که در آن نورد اتفاق می افتد ...
نیاز نبودن به گرمای مجدد در نورد گرم باعث خواهد شد تا عملیات تولید سریع‌تر انجام شود و به همین دلیل است که محصولات فولادی در این دسته قیمت پایین‌تری نسبت به فولاد نورد سرد دارند.
در نورد سرد، عملیات رولینگ در دمایی پایین‌تر از دمای تبلور مجدد فلز صورت می‌گیرد. ... از معایب نورد گرم می‌توان به این مورد اشاره کرد که از آنجایی که فولاد نورد گرم در دمای بالا حرارت می ...
تبلور مجدد عملیاتی است که در آن، بر اثر حرارت دادن دانه‌های جدید هم محور و عاری از تنش در فلز کار سرد شده به وجود می‌آید. ... در تولید فولاد، عملیات حرارتی تبلور مجدد به منظور بهینه‌سازی ...
نورد سرد برای موادی با شکل‌پذیری خوب مانند فولاد نرم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم مناسب است. مواد شکننده یا موادی که شکل‌پذیری پایینی دارند ممکن است در طول فرآیند نورد سرد مستعد ترک خوردن یا ...
مختصر در مورد فرایند نورد نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای فشاری اعمال شده تغییر کند.در این فرایند شمش، اسلب و بیلت به ورق‌های ...
فولاد نورد گرم (Hot rolled steel) فولادی است که در دمای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) که بالاتر از دمای تبلور مجدد برای بیشتر فولادها است، تحت فشار قرار گرفته است. فرایند Hot rolling باعث میشود تا ...
فولاد نورد سرد در کاربردهایی استفاده میشود که بحث زیبایی و بصری مهم باشد؛ مانند: لوازم‌خانگی ... دمای میلگرد موردنظر، بیشتر از دمای تبلور مجدد است. در نورد سرد شعاع رول کوچک‌تر است.
در بعضی دیگر از دستگاه های نورد هم امکان شکل دهی به فولاد وجود دارد. نورد آهن چیست؟ در تولید آهن یکی از مهم ترین مراحل، نورد گرم و سرد است. این فرآیند برای رسیدن به ابعاد مورد نظر انجام میشود.
خط تولید نورد گرم با آنکه تقریباً از قرن هفدهم میلادی در اروپا راه‌اندازی شد، اما عمر چندانی در کشور ما ندارد. ... تغییر شد و صنعتگران توانستند از غلتک‌های بزرگ‌تر برای نازک کردن فولاد و ...
عیوب نورد گرم. فولاد تولید شده به شیوه نورد گرم بدون تاخیر در فرآیند تولید به گرمایش مجدد فولاد نیاز نخواهد شد به همین دلیل موجب کیفیت پایین تر این محصول در برابر نورد سرد خواهد شد.
در نورد گرم، فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد خود گرم می شود. این باعث می شود که مواد شکل پذیرتر و راحت تر تغییر شکل دهند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق ها، صفحات و اشکال ساختاری استفاده می شود.
