گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار میرود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...
تولید آزمایشی کارخانه گندله سازی مجتمع فولاد بوتیای ایرانیان کرمان با 50 درصد تولید اسمی خود در حال انجام است.
کارخانه گندله سازی مجهز به چندین جزء ضروری است که تولید گندلههای باکیفیت را تسهیل میکند. یکی از تجهیزات کلیدی میکسر گندله سازی است، دستگاهی که مواد خام را به شکل گندله در میآورد. این ...
یکی از پروژههای شرکت گهرزمین احداث خط گندلهسازی با ظرفیت ۵ میلیون تن است که از سال ۹۳ آغاز شده است. در این ارتباط گفتوگویی با حسن امینزاده، مدیر پروژه گندلهسازی گهرزمین ترتیب دادهایم که در ادامه خواهید خواند:
فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت و تبدیل آن به کرههای سخت است. ... بلند را ندارد و ممکن است در این کورهها خرد شود و مشکلاتی را در روند تولید ایجاد ...
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
در این بازدید نیم روزه خبرنگاران از روند تولید محصول گندله سازی، سرپرست واحد کنترل و کیفیت کارخانه اظهار کرد: صادرات گندله به خارج از کشور غیرمجاز بوده و در حال حاضر تولیدات ما به کارخانه هایی چون فولاد مبارکه و فولاد ...
فرایند تولید گندله. تولید گندله از سه مرحله آمادهسازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روشهای لورگی و آلیس چارلمرز برای تولید گندله به کار میرود که مراحل ابتدایی آنها تفاوتی ...
روند رشد واحدهای گندله سازی در ایران با تکنولوژی لورگی شروع شده و شرکت های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و گل گهر با استفاده از این روش، آغاز به تولید گندله کرده اند و شرکت چادرملو در واحد گندله ...
در ادامه مدیرعامل شرکت فولاد بوتیا گزارشی از روند اجرای پروژه ارائه و بیان کرد: در سال ۱۳۹۲ اقدامات اولیه در خصوص طراحی و ساخت پروژه فولاد بوتیا همزمان با گندلهسازی انجام و در سال ۹۴ تا ۹۷ ...
پارامترهای فیزیکی گندله و دمای بالا بیشتر ین نفع را در فرآیند احیای مستقیم دارند.در این مقاله فرآیند احیا مستقیم هماتیت تولید شده صنعتی با h2 ... این نتایج نشاندهنده مشارکت قابل توجهی در ...
واحد گندلهسازی مجتمع صنایع فولاد آروند نوین رشتخوار امروز شنبه در جلسه ستاد اقتصاد مقاومتی استان خراسان رضوی با دستور معاون اول رئیس جمهور به صورت ویدیو کنفرانسی به بهرهبرداری رسید.
به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از مرکز اطلاع رسانی شرکت سنگ آهن مرکزی، مجتبی حمیدیان، مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران بافق با اعلام این خبر گفت: تولید روزانه کارخانه گندله سازی در ۲۰ آذرماه به بیش از ۱۹ هزار تن و تولید ...
سنگآهن پس از تبدیل به کنسانتره و سپس گندله به فولاد تبدیل میشود. در این مقاله با مفهوم و گندله که نقش مهمی در زنجیره تولید فولاد دارند، آشنا میشوید
هدف از تشکیل گلولههای سنگآهن خام که به گندلهسازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازههای مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحتتر در حملونقل و دیگر موارد است.
تولید گندله شامل چهار مرحله خشک سازی، پیش گرم کردن، سوزاندن و سرد شدن است. در واقع ذرات اولیه گندله ذوب نمی شوند؛ بلکه در کوره های ککی یا بلند گرم شده و ذرات گلوله ای شکل تشکیل خواهند شد.
گندله آهن نقش کلیدی در تولید فولاد دارد و به بهبود فرآیند تولید کمک می کند. در صنعت فولادسازی، گندله ها به عنوان ماده اولیه در کوره های بلند استفاده می شوند و به دلیل ترکیب شیمیایی و ...
ماده خام حاصل از این ترکیب، طی روند گندله سازی پخته، سفت و متراکم میشود. گندله آهن چیست؟ گندلههای آهن گلولههایی کوچک هستند که از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی میباشند که جهت ...
ازآنجاکه ارزش افزوده تبدیل کنسانتره سنگ آهن به گندله بسیار چشمگیر است و طبق برآورد، دورههای بازگشت سرمایه در طرحهای گندلهسازی نیز با دو تا سه سال تاخیر انجام میشود، با راهاندازی این واحد، در خامفروشی بیش از ۲ ...
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
معرفی انواع گندله. گندله ها را از نظر ابعاد می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد: گندله با قطر ۳ تا ۸ میلی متر: گندله های ریز برای کلوخه سازی و فرآیند هیدرومتالورژی استفاده می شوند. گندله با قطر ۱۰ تا ۱۵ میلی متر: این سایز ...
روند رشد واحدهای گندله سازی در ایران با تکنولوژی لورگی شروع شده و شرکت های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و گل گهر با استفاده از این روش، آغاز به تولید گندله کرده اند و شرکت …
گندله، توپهای فولادی کوچکی از سنگ آهن هستند که در فرآیند تولید فولاد به کار میروند. گندلهها از پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن تهیه میشوند که در گذشته به عنوان پسماند شناخته میشدند.
مدیر کارخانه گندله سازی شرکت صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان گفت: دومین رکورد پیاپی تولید ماهیانه از ابتدای راه اندازی کارخانه گندلهسازی تا کنون به میزان 458 هزار و 552 تن در اردیبهشت ماه در راستای تحقق شعار سال بوده و ...
به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing گفته می شود که به عنوان ماده اولیه تولید آهن خام و آهن اسفنجی در دو روش سنتی (کوره های بلند) و یا روش های متعدد احیا به کار می روند.
سعی شد در این مقاله به عنوانهای گندله و نرمه گندله چیست پرداخته شود؛ همچنین در موارد فوق به بررسی روش تولید و کاربردهای گندله آهن نیز پرداختیم.
یزد - ایرنا - کارخانه گندله سازی سه چاهون بافق به عنوان یک طرح بزرگ صنعتی و معدنی امروز دوشنبه با ظرفیت سالانه پنج میلیون تن و با یک میلیارد و ۸۵۵ میلیون یوآن سرمایه گذاری و با ایجاد اشتغال برای ۷۸۸ نفر از طریق ویدیو ...
ساخت کارخانه گندلهسازی شرکت سیمیدکو علاوه بر اینکه به حل مشکل کمبود گندله در صنعت فولاد کشور کمک میکند، در تکمیل زنجیره ارزش گروه فولاد خوزستان نقش مهمی دارد. به عنوان یک ویژگی منحصربه ...
گندلهها در این مرحله با حرارت 50 درجه سانتی گراد پخته میشوند. این مراحل از ترک و خورد شدن گندله جلوگیری کرده و باعث افزایش مقاومت آن میشود. انواع دستگاههای گندله سازی. دیسک گندله ساز